Aún cuando tradicionalmente el adobe no se sometía a la acción del fuego, hoy día existen adobes producidos comercialmente que sí la utilizan. En ese caso los “ladrillos” así producidos, manteniendo sus dimensiones originales, evidencian cambios con relación a los tradicionales en cuanto a textura, color y resistencia. También, algunas variantes del adobe contemplan su estabilización (en oposición a su disgregación) al añadírsele dosis de cemento, asfalto y/o materiales bituminosos.

Pero esto altera la apariencia y la forma de trabajar del material original.

Una desventaja del adobe no cocido es su falta de estabilidad como materia, dado que su endurecimiento no reviste carácter permanente como sí ocurre en el ladrillo cocido, y ello puede conducir a cambios de acortamiento y ensanchamiento en sus proporciones al variar la proporción de su contenido de agua.

También su resistencia varía con la cantidad de agua que aloja: a mayor cantidad de agua contenida menor capacidad de carga.

El adobe no se adhiere permanentemente a metal, madera o piedra en razón de su mayor variabilidad de comportamiento en dilatación-contracción. Sin embargo, en muchas obras se los encuentra juntos pero operando separadamente.

El tradicional mortero de barro ha sido sustituido hoy día, en el caso de bloques de adobe estabilizados, por morteros de cal y cemento pero los morteros de cemento, al ser más fuertes que el adobe no estabilizado y presentar diferente comportamiento de expansión/contracción pueden contribuir a deteriorar el material de adobe utilizado.

Cuando el adobe se utiliza como muro de carga sus secciones aumentan considerablemente y las construcciones rara vez exceden los dos pisos de altura.

El adobe no es un buen aislante térmico. Tiene la capacidad y absorber calor durante lapsos considerables de tiempo. En los países de cambio brusco de temperaturas entre el día y la noche, establece un promedio de temperaturas extremas que resulta beneficioso para el habitante que aloja la vivienda.

Utilizando dos o tres operadores en el uso de esta tecnología puede alcanzarse una producción diaria de entre 300 y 500 ladrillos de adobe.

El Adobe semi-estabilizado

Está clasificado como una forma de ladrillo resistente a la humedad debido a la incorporación a su composición habitual de 3% a 5% de su peso en forma de agente estabilizador o de agente impermeabilizante. Este estabilizador posee gran importancia en la protección del bloque de adobe durante el proceso de curado. La emulsión asfáltica es el principal estabilizador debido a su facilidad de uso y bajo costo pero el añadir en vez de ella un 5 a 10 % de cemento portland produce el mismo resultado.

El agente estabilizador debe ser incorporado a la materia prima del adobe con anterioridad a su vaciado en moldes.

El Adobe estabilizado

Un adobe totalmente estabilizado debe limitar la proporción del agua que asimila al 4 % de su peso, requiriendo para ello la incorporación de una emulsión asfáltica que fluctúa entre el 6 y el 12 % de su peso total. Las paredes exteriores construidas con el adobe

así estabilizado (y su mortero) no ameritan de protección adicional y

pueden ser dejadas expuestas, sin requerir frisado alguno.

De hecho, la insistencia en recubrir paredes con alguna forma de friso impermeabilizado incrementa sustancialmente el costo de la obra.

EL ADOBE

Esta técnica se basa en piezas macizas o unidades de barro sin cocer. Las dimensiones de las piezas son muy variables y responden tanto a la tradición como a criterios constructivos. Las dimensiones promedio pueden variar desde 0.30 m de largo x 0.15 m de ancho y 0.07 m de alto hasta dimensiones del orden de 0.40 m de largo x 0.20 m de ancho x 0.12 m de alto. En general los ladrillos de adobe se elaboran manteniendo una proporción de 1: ½: ¼, entre el largo, el ancho y la altura de la pieza.

Los adobes se elaboran colocando el barro humedecido en un punto cercano a la plasticidad en moldes de madera con las dimensiones deseadas.

Pasados un par de días y una vez contraídos por el secado, se retiran los moldes y los adobes se dejan secar al aire libre desde 15 días hasta un mes sin la acción directa del sol.

El mortero de pega se hace con el suelo del terreno siempre y cuando este proporcione una buena cohesión. Si la cohesión no es suficiente

se le agrega cal.

En algunos casos al mortero también se le adiciona paja para mejorar su resistencia a la tensión. En general el espesor de las

juntas de mortero es del orden de 1,5 a 2 cm.

Frecuente para mejorar las condiciones del suelo se adicionaban otros materiales como fibras naturales (paja y estiércol de caballo), cal e incluso sangre de toro.

Los suelos con exceso de materias orgánicas (tierra vegetal), son de baja resistencias

Los suelos con sales solubles, atraen la humedad no usar estos suelos

Las aguas de pozo salubres no se deben emplear para el amasado del adobe

Las tierras seleccionadas para la fabricación de los adobes, debe zarandearse con una malla de 5mm y las arenas

através de una malla de 10 mm.

Para mayor resistencia a la lluvia y humedades debemos usar goma de pencas de chumberas, tunas.

Para ello, picaremos la tuna sin las espinas, en un bidón con agua y lo dejaremos reposar unos tres días , así la tendremos lista para su uso.

Los adobes los dejaremos secar a la sombra los tres primeros días, para evitar se agrieten

Recomendaciones

– Arcilla: Realizar el “ensayo de resistencia seca” – con el suelo elegido hacer por lo menos tres bolitas de barro de aproximadamente 2 cm de diámetro. Una vez se han secado (después de por lo menos 24 horas), aplastar cada bolita entre el dedo pulgar e índice. Si ninguna de las bolitas se rompe, el suelo contiene suficiente arcilla como para ser usado en la construcción de adobe, siempre que se controle la micro fisuración del mortero

debida a la contracción por secado. Si algunas de las bolitas pueden ser aplastadas, el suelo no es adecuado, ya que carece de la cantidad suficiente de arcilla y debería ser descartado.

TABLA DE PROPORCIONES EN CUBETAS

Nota: utilizaremos para la dosificación un cubeta con capacidad de 0,22 m3

CAJON DE 0,60 X 0,60 XO,611 Cms.en su interior

REFORZADO ARCILLA ARENA CAL ESTABILIZADO

NOTA DOSIFICACION PARA 1 M3.

1 CUBETA DE CAL

3 CUBETAS DE ARENA

0,12 M3 ARCILLA cajon de (0,60 x 0,60 x 0,333

TIPOS DE ESTABILIZADORES

La cal, el cemento,

TIPOS DE REFORZANTES

CEMENTO , CAL ,PAJA, POSTA DER CABALLO

TIPOS DE IMPERMEABILIZACIONES

ACEITE DE RICINO, BABASA DE PENCAS DE CHUMBERAS, ALOES, ETC, ORINA DE CABALLO, LECHE EN POLVO, PEGAMENTO PARA PEGAR PAPEL, ACEITES QUEMADOS,

Estos materiales, mezclados con agua, adquieren una forma fluída que permite volcarla en formas de madera dotadas de las dimensiones citadas anteriormente. Cuando parte del agua se evapora, el ladrillo de adobe es entonces capaz de sostenerse por sí mismo. Es entonces cuando se remueve la forma, completándose su secado al sol en áreas libres disponibles para tal fin conocidas como “patios de secado”.

Después de varios días, para acelerar el secado, los ladrillos son movidos, apoyándoselos en una de sus caras laterales. Al cabo de unos pocos días están listos para ser apilados.

Para ese momento el ladrillo es ya tan fuerte como el cemento.

El comportamiento del adobe está ligado a las condiciones y constitución del suelo del cual proviene. Un suelo excesivamente arcilloso exigirá la incorporación de una mayor proporción de otros componentes para balancear su mayor capacidad de contracción-expansión que puede conducir a fisuras y deformaciones.

La mejor forma práctica de conocer el comportamiento del suelo es realizar inicialmente la construcción de una pequeña muestra de adobes y observar su comportamiento, incorporando luego, de haber necesidad, los correctivos del caso.

Tradicionalmente, el adobe, al no requerir de uso de combustible para su elaboración representa un ahorro sustancial estimado en un 40 % con relación al costo del ladrillo de arcilla que exige la utilización de hornos para su cocción. Como desventaja económica desde el punto de vista de su construcción comercial se encuentra el uso intensivo de obreros y de labor manual, una de las razones por las que su utilización comercial ha derivado hacia los altos niveles adquisitivos donde se producen hoy día maravillosas creaciones arquitectónicas con esta tecnología…

A la paja se la considera comúnmente como parte esencial del ladrillo de adobe.

Su uso se creyó importante para dar rigidez al adobe, o evitar rajaduras al secarse. Lo cierto es que si la proporción de arcilla y arena es la correcta, no se la necesita. Si el adobe se raja al secarse es porque tiene mucha arcilla”.

Ya en la construcción, los bloques de adobe se pegan entre sí utilizando mortero de barro.

“Debido a su facilidad, economía e independencia del uso comercial el adobe se convirtió, en todo el mundo, en el material “de los pobres”, cuyas familias participaban en la fabricación de la mezcla usando los pies, y volcando la misma dentro de formas de madera

La tierra más apropiado para la producción de bloques estabilizados tiene un contenido de 75% de arena y un mínimo del 15% de arcilla. El área sombreada en el gráfico da la impresión que muy pocas tierras forman parte de ese grupo, pero en realidad su disponibilidad es casi universal. Se extraen después de quitar la capa superior de 10 a 15 cm, para eliminar el material orgánico.

Es esencial realizar una serie de ensayos de campo para lograr resultados satisfactorios. Si existen laboratorios cercanos, se debe hacer uso de ellos, ya que los ensayos de campo no son muy precisas.

Es un ladrillo hecho con barro que tiene, tradicionalmente, unos 27 x 18 x 9 cms, con un peso promedio de unos 7 kilos. aprox.

 La mezcla ideal contiene un 18,5% de arcilla y un 81,5% de arena.

cura completa toma unos 30 días.

La tierra para hacer adobes debe estar formada por 18,5 a 22,57% de limos y arcilla y el resto de arena.

La proporción máxima de arcilla será del 18,5 al 22,57%. No debe tener piedras muy grandes, ni residuos vegetales.

No !!! utilizar tierra negra o de cultivos

PRUEBA DE LA BOTELLA

No todos los suelos son aptos para la fabricación de adobes Es aceja hacer unos muestreos

quitado toda la tierra Vegetal, unos 30 cms. aprox. de profundidad

(Prueba granulométrica)

Arcilla

Limos

Arenas

(A1/A3) X 100 = % DE ARENA

(A2-A1)/A3 X 100 = % LIMOS

(A3-A2)/A3 X 100 = % ARCILLA

Cada uno de los componentes de la tierra decanta en tiempos diferentes, formando distintas capas que se puede visualizar. La grava y la arena decantan primero, por ser las partículas más pesadas, seguido del limo y por último la arcilla. Si el suelo contiene materia orgánica, ésta flota en la superficie del agua.

• cuando el agua esté limpia, medir la altura de las distintas capas.

Sirve para determinar la proporción de los componentes principales de la tierra (arena, limos y arcilla).La prueba se realizará con tierra tamizada (utilizar tamiz Nº 5).

En una botella de boca ancha de un litro de capacidad vaciar la tierra hasta la mitad de su altura. Llenar la parte restante con agua limpia.

(Dejar esponjar unos 30 minutos) Agitar vigorosamente la botella hasta que todas las partículas de tierra estén en suspensión.

Poner la botella encima de la mesa y esperar que todas las partículas

de arena reposen al fondo. (Dejar reposar unos 60 minutos)

Medir las capas para determinar la proporción de arena y limo con arcilla.

Ejemplo:

Estabilizadores y Refuerzos)

La tierra para hacer adobes debe estar formada por 18,5 a 25 % de limos y arcilla y el resto de arena.

La mezcla ideal contiene de 18,5 a 25% de arcilla y de 81,5 a 75% de arena.

También, algunas variantes del adobe contemplan su estabilización (en oposición a su disgregación) al añadírsele dosis de cal, cemento, asfalto y/o materiales bituminosos.

Test de caída de la bola

Este test  indica el tipo de la tierra en función de su propiedad de cohesión y consiste en: • tomar una porción de la tierra seca;

•  juntar agua y hacer una bola con diámetro aproximado de 3 cm;
• dejar la bola caer, en caída libre, de la altura aproximada de un metro.

Identificar el tipo de tierra evaluando la forma de su esparcimiento: tierras arenosas se esparcen disgregándose; tierras arcillosas se esparcen menos y con mayor cohesión.

Para saberlo, lleva a cabo alguna de las siguientes pruebas

La bola

Con el suelo elegido del barro de la cantera hacemos 8 bolitas de unos 2 cm., aproximadamente. Deja durante dos días las 8 bolitas bajo techo, aplastar cada bolita entre el dedo pulgar e índice.

Si Ninguna de las bolitas se rompe, el suelo contiene suficiente arcilla como para ser usado en la construcción de adobe,

Si algunas de las bolitas pueden ser aplastadas, el suelo no es adecuado, ya que carece de la cantidad suficiente de arcilla y debería ser descartado

.

NOTA

Lo ideal es encontrar una tierra que a la vez sea arenosa y arcillosa.

Tener cuidado de las tierras limosas porque una vez secas no resisten al agu

 El cigarro

Usando ambas manos, hacemos un pequeño rollito de barro. Si la longitud sin romperse del rollito producido está entre 7 y 15 cm, el suelo es adecuado. Menos de 7 cm. DEMASIADO ARENOSO

Si el rollito se rompe con menos de 5 cm, el suelo no debe ser usado. Si la longitud sin romperse del rollito es mayor de 15 cm, se debe añadir arena gruesa. mas de 20 cm. DEMASIADO ARCILLOSO

Si rompe entre 7 y 15 cms. Es buena tierra

 La pastilla

Moldear 2 pastillas con la ayuda de un pedazo de tubo PVC. o similar.

Después de secado:

- Observar las grietas que aparezcan en la pastilla.

- Evaluaremos la resistencia de la tierra por ruptura y aplastamiento entre el pulgar y el índice BAJA RESISTENCIA Cuando el disco se aplasta fácilmente

MEDIA Y ALTA RESISTENCIA Cuando el disco se aplasta con dificultad o

se rompe con sonido seco

Con el agua, nuestros sentidos del olfato, permiten identificar los componentes de la tierra, desprendimiento de un olor.

Estas son Tierra ORGANICA tierras que sirven para sembrar

.- Las tierras inadecuadas se pueden identificar por su sabor o color, de acuerdo A :

• Tierra con materia orgánica, color negruzco
• Tierra salitrosa color blanquecino y sabor salado

El material tierra proviene de la erosión mecánica y química de la roca-madre.

Esta roca se desagrega en partículas minerales de dimensiones variables desde los guijarros arenas hasta los polvos arcillosos y limos

Este material seria conveniente localizarlo o en la misma parcela donde vamos a construir o, a ser posible, lo mas cerca a la misma parcela.

Así podremos abaratar los costos de construcción, al mismo tiempo que para futura rehabilitaciones, dispondremos de la misma calida de material

Existen varios tipos de tierra según la importancia en cantidad de uno de los componentes:

TIERRA GRAVOSA – TIERRA ARENOSA – TIERRA LIMOSA – TIERRA ARCILLOSA

El adobe es producido en el estado PLASTICO.

En este estado permite a la tierra darle una forma a través de un molde y poder guardar esta forma después del desmoldado hasta volver al estado seco

Cuando la tierra es rugosa, quebradiza, poco pegajosa es Tierra ARENOSA -

Cuando la tierra es fina, fácil de reducir en polvo y muy pegajosa: es Tierra LIMOSA

Cuando la tierra es difícil de romper, lenta para deshacerse en el agua y pegajosa y fino Tierra ARCILLOSA

Aunque el propósito sea construir una vivienda individual o establecer una unidad de producción de bloques de suelo estabilizado, es esencial probar el suelo empleado no sólo al comienzo sino a intervalos regulares o cada vez que se cambia el lugar de la excavación, ya que el tipo de barro puede variar considerablemente incluso dentro de un área pequeña.

Básicamente hay dos tipos de ensayos:

• Ensayos indicadores o de campo, que son relativamente simples y rápidas,
• Ensayos de laboratorio, que son más sofisticadas y requieren tiempo.

A través de pruebas de campo simples verificar si la tierra conviene para la producción de adobes,

El resultado de estas pruebas nos indica la calidad de la tierra.

La tierra raramente se encuentra en el estado requerido para la producción de bloques. En la mayoría de los casos, éste debe ser tamizado a través de una malla de 5 mm.

• El mezclado debe hacerse cerca de la zona de moldeado, añadiendo todos los aditivos en estado seco. A diferencia del mezclado de concreto, la cantidad predeterminada de agua debe ser rociada, para lograr una distribución uniforme.
• Cada mezcla debe ser comprobada, comprimiéndola en la mano y dejándola caer sobre una superficie dura desde una altura de 1 metro. Si la masa de barro queda intacta, esta contiene demasiado humedad; si se desintegra totalmente es demasiado seca. La humedad correcta no moja la mano y conforma una bola firme, que al caer se desintegra en varios trozos.

TIPOS DE MOLDES

Nota. Se pueden ejecutar en madera de 2,5 cms o en acero de 2 mm.

Es conveniente colocarles una tapa de 45 x 45 cm para su traslado a la zona de acopio

La masa térmica (termomasa) de un material está relacionada con su capacidad para acumular energía calórica. Cuando la masa aumenta, la capacidad de acumular energía calórica se incrementa.

Una pared de piedra que está expuesta al sol durante el día, acumula más energía calórica que el aire que la rodea, porque la piedra tiene más termomasa que el aire. Durante la noche, el aire se enfría más rápido que la piedra. La pared comenzará a ceder calor al aire que la rodea cuando la temperatura de este último es más baja que el de la piedra.

Se selecciona la tierra libre de impurezas y se retira las piedras. o Sobre suelo firme se tritura la tierra agregando agua hasta obtener un barro bien mezclado para su manipulación y moldeado o Para aumentar la resistencia del barro, agregar estiércol de animales o paja en cantidades apropiadas. o Una vez mezclado el barro, agregar paja de unos 5 cm de longitud. Simultáneamente remover el barro con palas o con los pies hasta obtener una masa homogénea o Proporción de la mezcla : 1 de paja + 5 de barro y arcilla y arena y dejar “reposar” el barro de 1 a 2 días.

Antes de hacer los adobes se deben realizar nuevamente las pruebas del barro.

Si la temperatura del ambiente exterior es muy baja o muy alta, y la aislación térmica entre el interior y el exterior es muy pobre, la transferencia de energía calórica entre estos dos ambientes ser muy elevada. Esta transferencia siempre ocurre en una sola dirección: de la zona más caliente a la zona más fría. En el verano la temperatura exterior es la más elevada, de manera que el calor exterior pasará al interior, calentando el medio ambiente interno. En el invierno ocurre lo opuesto, enfriándose el ambiente interno. Este proceso toma lugar alrededor de toda la perisferia (envoltura) de la casa: techos, paredes exteriores y pisos. Al hablar de las casas entibiadas por el sol se hace hincapié en el uso de material aislante alrededor de toda la casa, para aislarla lo más posible. Esto incluye la aislación entre la casa y el terreno adyacente.